切削液過濾器的正確使用方式

切削液過濾器的正確使用方式是什么？下面跟隨工作人員一起來看看吧！

廢切削液處理裝置采用特殊的膜處理方式，實現金屬加工用廢切削液、乳化液和清洗液的零排放。當廢液進入膜進行處理時，可以有效防止污染物在膜表面積累。過濾效率和膜通量大大提高，通過超濾膜的液體分為濃縮液和清液，分別儲存，清液在儲存罐中處理兩次，濃縮液和清水經過同樣的工藝處理后得到循環使用。

廢切削液處理裝置由儲液罐、加熱罐、冷水箱、空氣壓縮機、熱交換器、抽吸泵、管道和電控單元等組成。對機床水箱排出的廢乳化液進行濃縮，通過乳化液在線濃縮處理，回收水進行循環利用，不僅大大減少了乳化液的排放總量，而且大大降低了企業的排放成本，還節約了淡水資源，改善了當前的生態環境。

該產品主要設備結構緊湊，占地面積小。只需少量電力和消泡劑，即可24小時自動運行，減輕了操作人員的勞動負荷。

廢切削液處理裝置的工作流程：

(1)從廢液桶中吸收廢液；

(2)降低濃縮罐的內部壓力；

(3)加熱濃縮罐，低溫煮沸(37~70可調)；

(4)為了抑制沸騰時產生的泡沫，加入消泡劑；

產生的蒸汽流向冷凍室，冷卻后變成中水；

濃縮罐中剩余的濃縮廢液反復濃縮幾次后儲存在濃縮液桶中；

中水暫時存放在機器內部的冷水箱中，然后存放在外部的再生水桶中；

自動清洗時，機外的中水再次被吸入濃縮罐。

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